根据含碳量的多少，形成的组织不同，白口铸铁可分为亚共晶白口铁、共晶白口铁和过共晶白口铁由于渗碳体硬脆，所以使用白口铸铁一般都采用共晶成分或亚共晶成分。白口铸铁是在快速冷却下得到，生产上一般采用金属型模浇铸的获得。受冷却条件的制约，激冷作用只能得到一定深度的白口层，其内层是麻口，再往心部逐渐过渡到灰口。白口层中的共晶莱氏体具有高硬度和高耐磨性，为***其耐磨性，对白口层深度应进行金相检验。金相试样要取与激冷表面垂直的切面，在切面磨制的金相磨面上，由激冷**表面向内观察，测量白口层深度。选用强度高的铸铁材料，打造耐用铸铁件。安徽灰铁铸铁件厂家

球墨铸铁的硬度、耐磨性、抗拉强度都远远大于玛钢件，抗拉强度可达1000MPa。球墨铸铁可以做发动机曲轴及齿轮等各种**度的结构件。用听声音的方法可区分玛钢和球墨铸铁，玛钢声音很尖、短;球墨铸铁声音响亮、回音长。二者虽然同为铁碳合金，但由于所含碳、硅、锰、磷、硫等化学元素的***比不同，结晶后具有不同的金相组织结构，而显示出机械性能和工艺性能的许多不同。例如:在铸造状态下铸铁的延伸率、断面收缩率、冲击韧性都比铸钢低，铸铁的抗压强度和消震性能比铸钢好。灰铸铁液态流动性比铸钢好，更适于铸造结构复杂的薄壁铸件。在弯曲试验时，铸铁为脆性断裂，铸钢为弯曲变形。等等。因此它们分别适用于铸造不同要求的机件。济南发动机铸铁件加工精细铸造，让每一个铸铁件都成为艺术品。

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，由于多种因素影响，铸铁件常常会出现气孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。

铸铁件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铁件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

蠕墨铸铁的铸造性能比球墨铸铁好，接近灰铸铁，并且有较好的耐热性。因此，形状复杂的铸件或高温下工作的零件可用蠕墨铸铁制造。蠕墨铸铁是近些年迅速发展起来的一种新型铸铁材料。蠕墨铸铁的化学成分一般采用共晶点附近的成分，以便有利于改善铸造性能。通常含量为wc＝3.0%～4.0％，w＝1.4%～2.4％，w＝0.4%～0.8％，w＝0.08％，w＜0.03％。SiMnPS碳含量对于薄壁件取上限值，以免出现白口，厚壁件取下限值，以免出现石墨漂浮。硅元素是典型石墨化元素，主要作用是控制基体，防止白口化。硅含量增加，基体中的珠光体量减少，铁素体量增加。锰在蠕墨铸铁中起到稳定珠光体的作用，如要求获得良好韧性的铁素体基体蠕墨铸铁，则锰取下限，要获得**度、高硬度的珠光体基体蠕墨铸铁，铸铁件广泛应用于管道连接，确保密封性。

3.麻口铸铁(简称麻口铁)麻口铸铁中的碳既以渗碳体形式存在，又以石墨状态存在。断口来杂着白亮的游离渗碳体和暗灰色的石墨，故称为麻口铁。生产中很少用麻口铁。根据石墨形状的不同，将铸铁分为以下四种：(1)灰口铸铁，铸铁中的石墨形状呈片状。(2)蠕墨铸钟持铁中的石墨大部分为短小蠕虫状(3)球墨铸铁(又称玛铁、玛钢)，铸铁中的石墨是不规则团絮状。(4)球墨铸铁：铸铁中的石墨呈球状。此外，为了获得某些特殊性能，应使铸铁中的常规元素**规定的含量，并且加入一定的合金元素，此称之为特殊性能铸铁。例如、耐磨铸铁、耐热铸铁和耐蚀铸铁等。铸铁件以其独特的物理性能，适应多种应用场景。江苏发动机铸铁件定制

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铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形应的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程。因此，了解石墨化过程的条件与影响因素对掌握铸铁材料的组织与性能是十分重要的。根据Fe－C合金双重状态图，铸铁的石墨化过程可分为三个阶段：***阶段，即液相亚共晶结晶阶段。包括，从过共晶成分的液相中直接结晶出一次石墨和共晶成分的液相结晶出奥氏体加石墨由一次渗碳体和共晶渗碳体在高温退火时分解形成的石墨。中间阶段，即共晶转变亚共折转变之间阶段。包括从奥氏体中直接析出二次石墨和二次渗碳体在此温度区间分解形成的石墨。安徽灰铁铸铁件厂家

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